Entsprechend dem Hauptzweck der Entwicklung von Gummiformeln können Formeln in Grundformeln, Leistungsformeln und praktische Formeln unterteilt werden.
1、 Grundformel
Die Grundformel, auch Standardformel genannt, dient im Allgemeinen der Identifizierung von Rohkautschuk und Zusatzstoffen.Wenn eine neue Art von Kautschuk und Compoundiermittel auf den Markt kommt, werden dessen grundlegende Verarbeitungsleistung sowie seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften getestet.Das Prinzip seiner Gestaltung besteht darin, zum Vergleich traditionelle und klassische Mischungsverhältnisse zu verwenden;Die Formel sollte so weit wie möglich vereinfacht und gut reproduzierbar sein.
Die Grundformel umfasst nur die grundlegendsten Komponenten, und das aus diesen Grundkomponenten zusammengesetzte Gummimaterial kann sowohl die grundlegende Prozessleistung des Gummimaterials als auch die grundlegenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften des vulkanisierten Gummis widerspiegeln.Man kann sagen, dass diese Grundkomponenten unverzichtbar sind.Verbessern, optimieren und passen Sie die Grundformel schrittweise an, um eine Formel mit bestimmten Leistungsanforderungen zu erhalten.Die Grundformeln verschiedener Abteilungen sind oft unterschiedlich, die Grundformeln desselben Klebstoffs sind jedoch grundsätzlich gleich.
Die Grundformeln für selbstverstärkende Kautschuke wie Naturkautschuk (NR), Isoprenkautschuk (IR) und Chloroprenkautschuk (CR) können mit reinem Kautschuk ohne verstärkende Füllstoffe (Verstärkungsmittel) und für reinen Kautschuk ohne selbstverstärkenden synthetischen Kautschuk formuliert werden (wie Butadien-Styrol-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Kautschuk usw.) sind ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften gering und unpraktisch, sodass verstärkende Füllstoffe (Verstärkungsmittel) hinzugefügt werden müssen.
Das derzeit repräsentativste Grundformelbeispiel ist die Grundformel für verschiedene Gummitypen, die unter Verwendung von ASTTM (American Society for Testing and Materials) als Standard vorgeschlagen wird.
Die von ASTM festgelegte Standardformel und die von Synthesekautschukfabriken vorgeschlagene Grundformel sind von großem Referenzwert.Es ist am besten, eine Grundformel zu entwickeln, die auf der spezifischen Situation der Einheit und den gesammelten Erfahrungsdaten der Einheit basiert.Es sollte auch darauf geachtet werden, die Vor- und Nachteile der Formeln zu analysieren, die bei der aktuellen Produktion ähnlicher Produkte verwendet werden, und gleichzeitig die Anwendung neuer Technologien im Produktionsprozess neuer Produkte und die Verbesserung der Formeln zu berücksichtigen.
2、 Leistungsformel
Leistungsformel, auch technische Formel genannt.Eine Formel zur Erfüllung bestimmter Leistungsanforderungen mit dem Ziel, Produktleistungs- und Prozessanforderungen zu erfüllen und bestimmte Eigenschaften zu verbessern.
Die Leistungsformel kann die Kombination verschiedener Eigenschaften auf Basis der Grundformel umfassend berücksichtigen, um den Anforderungen der Produktnutzungsbedingungen gerecht zu werden.Die in der Produktentwicklung üblicherweise verwendete experimentelle Formel ist die Leistungsformel, die von Formeldesignern am häufigsten verwendet wird.
3、 Praktische Formel
Die praktische Formel, auch Produktionsformel genannt, ist eine Formel, die für ein bestimmtes Produkt entwickelt wurde.
Praktische Formeln sollten Faktoren wie Benutzerfreundlichkeit, Prozessleistung, Kosten und Gerätebedingungen umfassend berücksichtigen.Die ausgewählte praktische Formel sollte in der Lage sein, industrielle Produktionsbedingungen zu erfüllen und das beste Gleichgewicht zwischen Produktleistung, Kosten und Produktionsprozess zu erreichen.
Die experimentellen Ergebnisse von unter Laborbedingungen entwickelten Formeln sind möglicherweise nicht unbedingt die Endergebnisse.Bei der Produktion kann es häufig zu technischen Schwierigkeiten kommen, wie z. B. kurze Verkokungszeit, schlechte Extrusionsleistung, rollende Klebewalzen usw. Dies erfordert eine weitere Anpassung der Formel, ohne die grundlegenden Leistungsbedingungen zu ändern.
Manchmal ist es notwendig, die Prozessleistung durch eine leichte Reduzierung der physischen und mechanischen Leistung sowie der Nutzungsleistung anzupassen. Dies bedeutet, dass ein Kompromiss zwischen physischer und mechanischer Leistung, Nutzungsleistung, Prozessleistung und Wirtschaftlichkeit eingegangen werden muss, aber unter dem Strich muss das Minimum erreicht werden Anforderungen.Die Prozessleistung von Gummimaterialien ist zwar ein wichtiger, aber nicht der einzige Faktor, der oft von den Bedingungen der technologischen Entwicklung bestimmt wird.
Die kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse und der Gerätetechnologie wird die Anpassungsfähigkeit von Gummimaterialien erweitern, wie z. B. eine genaue Temperaturkontrolle und die Einrichtung automatisierter kontinuierlicher Produktionsprozesse, wodurch es uns möglich wird, Gummimaterialien zu verarbeiten, von denen bisher angenommen wurde, dass sie eine schlechte Prozessleistung aufweisen.Bei der Erforschung und Anwendung einer bestimmten Formel müssen jedoch spezifische Produktionsbedingungen und aktuelle Prozessanforderungen berücksichtigt werden.
Mit anderen Worten: Der Formelentwickler sollte nicht nur für die Qualität des Endprodukts verantwortlich sein, sondern auch die Anwendbarkeit der Formel in verschiedenen Produktionsprozessen unter bestehenden Bedingungen vollständig berücksichtigen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. März 2024
